Tabela de Dobra : Como utilizar!

Tabela de Dobras: Como utilizar!

Data de publicação: 27/06/24

Muitas vezes os operadores de dobradeiras têm dúvidas a respeito da força necessária para realizar uma dobra, ou qual setup de ferramentas ele deve escolher a fim de que a sua máquina disponível tenha a capacidade de realizar a operação. Pensando nisso a Braffemam disponibiliza a sua Tabela de Dobras. Nela é possível de maneira rápida e intuitiva visualizar a força exigida para dobrar as peças, aba mínima e considerações de materiais.

A tabela de dobra pode ser baixada através do link abaixo (clicando aqui)

Características do aço

O processo de dobramento ocorre no regime plástico de deformação. Esse regime é alcançado devido ao aumento das tensões na chapa, fazendo com que o material da chapa ultrapasse seu limite de escoamento e deforme permanentemente.

Gráfico tensão deformação aço
Figura 1 – Gráfico tensão deformação característico dos aços

Em dobradeiras o processo de dobras ao ar mais utilizado para realizar dobras em chapas, devido à sua velocidade, versatilidade e simplicidade. Nesse processo o punção penetra em uma chapa apoiada nos ombros da matriz em formato V, gerando três pontos de contato entre a chapa e as ferramentas. As imagens ao lado ilustram o processo.

Dobramento ao Ar de perfil metálico em dobradeira
Figura 2 – Conformação por dobramento ao ar

Força de dobra

A força teórica para realizar o dobramento de uma chapa pode ser calculada pela equação abaixo (Simons, 2006).

Equação com a força de dobra utilizada em dobradeiras

Onde: 

𝐹 = Força necessária para a dobra

𝑌 = Tensão limite de resistência

𝐿 = Comprimento da dobra

𝑘 = Fator de correção para ferramentas (𝑘=1,3 para dobras ao ar)

e= Espessura da chapa

𝑉 = Abertura da matriz em formato V

Abertura V

Recomenda-se que a abertura da matriz seja 10X a espessura da chapa, a fim de que não ocorra o desgaste ou fratura prematura das ferramentas e da máquina. Entretanto, muitas vezes não é possível utilizar a abertura da matriz recomendada devido ao comprimento da aba a ser dobrada. As relações abaixo indicam a abertura máxima e mínima para cada grupo de espessura.

e < 3 mm → Abertura V = 5 a 9 X e

e ≥ 3 mm → Abertura V =7 a 13 X e

Aba mínima

A aba a ser dobrada deve ser superior a aba mínima possível na abertura escolhida. A relação abaixo indica a aba mínima para cada abertura.

Am = 0,65 X V

Para saber mais sobre dobras ar ar, click no link abaixo:

Tabela de dobra

Ao utilizar aberturas diferentes da recomentada, é necessário utilizar a Tabela de Dobra a onde é possível verificar a força (em toneladas) necessária para realizara dobra, assim verificando se sua máquina consegue executar a dobra.

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Figura 3 – Tabela de Dobra

A utilização da tabela de dobra é feita pela intersecção do comprimento da abertura V (coluna lateral) e da espessura da chapa (linha superior), e o resultado é força necessária para dobrar um metro linear de uma chapa com material SAE 1020, representado pela variável Ft. Caso se deseje realizar a dobra em um comprimento diferente de um metro, deve-se multiplicar o comprimento linear desejado, em metro, pelo valor encontrado na tabela.

Fc = Ft X Lm

Onde,

Fc = Força necessária para a dobra em aço SAE 1020 (45 𝐾𝑔/𝑚𝑚2)
Ft = Força unitária da dobra
Lm = Comprimento da dobra, em metros

A fim de fixar melhor o conhecimento apresentado, a seguir é apresentado dois exemplo prático de como utilizar a tabela de dobra.

Exemplo Prático 1:

Desejo dobrar a chapa SAE 1020 de 1/4" (6,35 mm) de espessura, com uma aba de 35 mm, no comprimento de 2,7 m. Determine a força necessária através da tabela de dobras.

1° Passo: A abertura ideal do canal V seria de 60 mm, porém olhando a coluna B da tabela, não é possível dobrar a aba desejada. A maior abertura que permite realizar a aba desejada de 35 mm seria de 50 mm, pois a aba mínima na abertura de 50 mm é 32 mm, Figura 4, e a aba desejada precisa ser maior que a mínima.
Exemplo Prático da utilização da d=tabela de dobras
Figura 4 – Demonstração do 1° Passo
2° Passo: Verificar se é possível realizar a dobra, através das relações de abertura máxima e mínima.

Abertura Mínima = 6,35 X 7 = 44,45 mm
Abertura Máxima = 6,35 X 13 = 82,55 mm

A abertura de 50 mm selecionada está entre a mínima e a máxima, e pode ser utilizada.
3° Passo: Com a intersecção da linha horizontal da abertura, com a linha vertical da espessura da chapa, temos a tonelagem por metro. No caso, a intersecção da linha vertical da abertura de 50 mm, com a espessura de 6 mm (a mais próxima da real utilizada), chegamos a 46 Ton/m.
Tabela de dobras - Exemplo de dobra de chapa de 6 mm em canal de 50 mm
Figura 5 – Demonstração do 3° Passo
4° Passo: Através da equação 3, dimensionado a tonelagem necessária.

Fc = Ft X Lm
Fc = 46 X 2,7
Fc = 124,2 Ton

Através dos cálculos e da tabela chegamos que para realizar a dobra desejada são necessárias 124,2 toneladas de força. 

Outros materiais na Tabela de dobras

Caso se deseje realizar o cálculo para outros materiais, é necessário fazer a compensação utilizando o gráfico situado na parte inferior esquerda da Tabela de Dobra. Através do limite de resistência em k𝑔/𝑚𝑚² do material que se deseja dobra, apresentado na Tabela 1, é possível encontrar o do fator C. Através da multiplicação abaixo é possível fazer a compensação do material para calcular a força necessária para a dobra.

Fmc = Fc X C

Onde,

Fc = Força necessária para a dobra em aço SAE 1020 (45 𝐾𝑔/𝑚𝑚2)
Fmc = Força necessária para a dobra
C =  Compensação do material

O valor resultante das equações analíticas e através da tabela de dobras, possui o mesmo significado físico, sendo um calculado analiticamente e o outro através de tabelas práticas.

MaterialLimite de escoamento (Mpa)Limite de resistência (Mpa)Limite de resistência (k𝑔/𝑚𝑚2)
SAE 1006 LF28033034
SAE 1010 LF30037038
SAE 1020 LQ21038039
SAE 1020 LF39045045
SAE 1045 LQ31057058
SAE 1045 LF53063065
ASTM A3625040040
AISI INOX 30430070072
AISI INOX 310 S24053054
AISI INOS 316 L30062063
Alumínio ASTM 105015556
Alumínio ASTM 606111018019
Alumínio ASTM 50526517018
USI SAC 30030055056
USI SAC 35035065066
Hardox 45012501400143
Tabela 1 – Propriedade dos Aços para cálculo de Força (Budynas, et al., 2016), (SSAB, 2024), (Shockmetais, 2024), e (Tenax, 2024)
Exemplo Prático 2:
Imagine que você deseja realizar a mesa dobra da citada no Exemplo Prático 1, porém agora no Aço AISI Inox 304.

1° Passo: Como já realizamos o cálculo da força para o Aço SAE 1020, vamos resgatar ser resultado.

Fc = 124,2 Ton
2° Passo: Para o cálculo de matérias-primas diferentes do Aço SAE 1020, realizamos uma compensação através do fator C. O fator C está no gráfico disposto no canto inferior esquerdo da tabela, aonde através do Limite de Resistência (k𝑔/𝑚𝑚2), encontramos seu valor. Considerando o Aço AISI Inox 304 com limite de resistência em 72 k𝑔/𝑚𝑚2 chegamos no valor de 1,57 por aproximação, Figura 6.
Tabela de dobras - Força necessária para dobrar outros materiais
Figura 6 – Determinação do fator C conforme 2° Passo
3° Passo: Com o fator C é possível realizar o cálculo da força necessária para o AISI Inox 304 através da equação 4.

Fmc = Fc X C
Fmc = 124,2 X 1,57
Fcm = 195 Ton

Através da tabela de dobras chegamos que para realizar a dobra da chapa AISI Inox 304, na espessura de 1/4" (6,35 mm), no canal de 50 mm por causa da aba de 35mm, são necessárias 195 Toneladas de força. 

Como verificar se é possível dobrar?

Durante o projeto de chapas dobradas, é importante responder as seguintes perguntas a fim de projetar perfis que possam ser dobrados:

  • É possível dobrar a aba na espessura desejada?
  • Possuo a matriz com a abertura desejada?
  • A ferramenta suporta a tonelagem aplicada durante a dobra?
  • Possuo máquina com capacidade para realizar a dobra no comprimento desejado?

A tabela de dobra pode ser baixada através do link abaixo (clicando aqui)

Escritor: Pedro Kucarz
Mestre em Engenharia Mecânica e de Materiais
Departamento de Engenharia Aplicada – Braffemam

Referencial Teórico

Budynas Richard G. e Nisbett J. Keith Elémentos de Máquinas de Shigley [Livro]. – Porto Alegre : AMGH, 2016. – 10.

Shockmetais Shockmetais [Online] // shockmetais.com.br. – 06 de 08 de 2024. – 06 de 08 de 2024.

Simons Jasper Redesign of a Press Brake. – Eindhoven : Technische Universiteit Eindhoven, 2006.

SSAB Hardox Wear Plate [Online] // SSAB. – 06 de 08 de 2024. – 06 de 08 de 2024.

Tenax Tenax [Online] // Tenax. – 06 de 08 de 2024. – 06 de 08 de 2024.

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